Спиральные концевые фрезы используются для обработки древесины, плитных материалов и других заготовок на станках с ЧПУ. Большой выбор инструмента позволяет подобрать оптимальную геометрию под конкретную операцию от чистовой обработки до высокопроизводительного чернового фрезерования.
Конструкция фрезы, направление отвода стружки, количество зубьев и форма режущей части напрямую влияют на качество поверхности, производительность и ресурс инструмента.
В ассортименте представлены различные исполнения для решения типовых и специализированных задач.
Фрезы с направлением отвода стружки вверх позволяют качественно обрабатывать нижнюю часть заготовки. Такое исполнение выбирают, когда основное внимание уделяется качеству поверхности с нижней стороны детали.
При направлении отвода стружки вниз инструмент обеспечивает качественную обработку верхней части заготовки. Такие фрезы подходят для задач, где важен внешний вид поверхности с лицевой стороны детали.
Черновые спиральные фрезы рассчитаны на производительную обработку и отличаются высоким ресурсом. Их используют для снятия значительного объема материала, когда приоритетом являются скорость обработки и производительность, а требования к чистоте поверхности не являются определяющими.
Компрессионные фрезы имеют большое количество зубьев и комбинированную геометрию отвода стружки. Благодаря этому инструмент сочетает высокий ресурс и качественную обработку материала с обеих сторон.
Такое исполнение особенно востребовано при раскрое плитных материалов, когда важно получить чистую верхнюю и нижнюю кромку заготовки.
Фрезы с дополнительным стружколомом в большинстве случаев применяются для обработки фанеры. Геометрия помогает эффективнее отводить стружку из зоны резания и при этом сохраняет основные преимущества компрессионного инструмента высокий ресурс и качественную обработку с обеих сторон.
Помимо стандартных вариантов, доступны фрезы для специализированных операций:
сферические;
конусообразные;
замковые;
другие специальные исполнения.
Такие инструменты подбираются под конкретную геометрию детали и технологию обработки.
Помимо большого складского ассортимента, OKWOOD предлагает изготовление специализированного инструмента под задачи производства.
Возможно изготовление фрез с индивидуальными:
размерами;
геометрией;
сплавом;
параметрами режущей части.
Срок изготовления специализированного инструмента может составлять от 2 недель. Это позволяет подобрать фрезу непосредственно под обрабатываемый материал, оборудование и требуемый результат.
При подборе необходимо учитывать:
материал заготовки;
характер обработки черновая или чистовая;
сторону детали, для которой требуется получить максимальное качество;
толщину и геометрию материала;
необходимую скорость обработки;
требования к ресурсу инструмента;
особенности отвода стружки.
Специалисты OKWOOD помогут подобрать спиральную фрезу под станок, материал и конкретную технологическую задачу. При необходимости также можно заказать изготовление инструмента по индивидуальным параметрам.